5 avantages de l'automatisation du conditionnement pour l’industrie agroalimentaire

Lundi, Octobre 21, 2019

Dans l'économie mondiale d'aujourd'hui, l'industrie alimentaire fait face à une concurrence accrue.
Pour les directeurs d'usine et les directeurs de production, il est important d'investir dans l’automatisation des processus pour renforcer leurs avantages concurrentiels.

Que vous cherchiez à augmenter votre capacité de production, à améliorer la sécurité alimentaire, à minimiser vos pertes de production ou à améliorer la qualité de vos emballages, l'automatisation joue un rôle majeur pour rendre votre usine plus compétitive. Cet article donne un aperçu des avantages de l'automatisation du conditionnement alimentaire industriel.

1. Augmenter l'efficacité du travail et faire face aux pics de demande
De nouvelles solutions automatisées apparaissent dans presque toutes les étapes du processus de conditionnement alimentaire, telles que : l'inspection automatisée de la qualité et de la sécurité, le conditionnement et le remplissage automatiques des produits alimentaires,....

Lorsque les directeurs d'usine ou les directeurs de production ont besoin d'augmenter leur production ou d'introduire de nouvelles gammes de produits, une solution de conditionnement automatisée peut être une meilleure solution que le recrutement de personnel supplémentaire. Surtout lorsque la main d'œuvre est rare ou lorsque vous avez besoin d'automatiser des opérations d'emballage simples, telles que le formage de la caisse, l'insertion de saches et le conditionnement.

Faire face à une demande accrue, en raison d'une grande commande ou de pics saisonniers, nécessite un haut niveau de flexibilité qu’il est pratiquement impossible de couvrir par la main-d'œuvre. Pouvoir augmenter et diminuer la production d'une ligne d'emballage automatisée d'une simple pression sur un bouton est souvent la seule solution.

2. Augmenter la capacité de transformation alimentaire sans agrandissement de l'usine
Rester compétitif sur le marché d'aujourd'hui, c'est être capable d'exécuter de gros volumes, parfois à court terme. Une extension de l'usine est souvent nécessaire pour augmenter la capacité de production. Cependant, la rareté, le prix élevé des terrains à bâtir ou la longueur pour obtenir les permis légaux peuvent vous empêcher de prendre cette mesure.

Des équipements de conditionnement alimentaire innovants offrant une augmentation de l'efficacité et de la capacité peuvent être la réponse. Une ligne entièrement automatisée, utilisant notamment une machine combinée Formeuse de caisses et Dépose de saches, peut être installée et ajustée en fonction de l'espace disponible. Il en résulte une bien meilleure utilisation de votre espace.

3. Améliorez votre sécurité alimentaire
La sécurité alimentaire est une préoccupation croissante et de nouveaux règlements sont publiés presque chaque année.

Éliminer le risque de contamination en réduisant le contact humain : L'utilisation d'une dépose de saches automatique, qui transforme une bobine en saches et l'ouverture de la sache juste à temps avant l'insertion, permet d'obtenir un processus de conditionnement hygiénique.

Les entreprises dont les exigences en terme d'hygiène sont plus rigoureux bénéficient d'un meilleur avantage concurrentiel. Elles leur permettent de se différencier et de répondre à des contrats avec de grands fabricants de produits alimentaires, qui ont tous leurs propres exigences spécifiques en matière de sécurité alimentaire.

De plus, la manipulation hygiénique des aliments et le thermoscellage, y compris l'emballage sous vide et l'injection de gaz, prolongent la durée de conservation. Cela vous permet d'expédier vos produits à des clients situés dans des régions éloignées du monde.

4. Réduire les coûts d'emballage des aliments
Il est important d'analyser le coût actuel de vos emballages alimentaires lorsque vous optez pour une solution automatisée. Il vous fait également repenser votre stratégie sur la meilleure façon d'emballer et les matériaux d'emballage que vous utilisez aujourd'hui.

Il existe plusieurs options pour économiser sur le matériel d'emballage. Le type de film PE et l'épaisseur du film est l'un d'eux. Sans compromis sur la qualité, un film PE plus fin ou un autre type de film peut certainement réduire les coûts à long terme.

L'optimisation du processus de remplissage est une autre option pour réduire les coûts. Avec une remplisseuse-doseuse pondérale de semi-liquides ou une doseuse pondérale linéaire automatisée et précise, vous êtes en mesure de minimiser vos pertes de produit et de fournir le poids demandé par votre client final.

5. Améliorer la qualité de vos emballages
Les clients finaux sont de plus en plus exigeants sur la qualité des produits emballés qu'ils reçoivent. Grâce au processus automatisé de formation de caisses, de dépose de saches, de remplissage, de fermeture des saches ou/et des caisses et de contrôle qualité, vous éliminez le facteur "erreur humaine" et assurez un produit bien emballé, prêt à être transporté.

Il ne fait aucun doute que l'automatisation restera un outil majeur pour rendre votre usine plus compétitive sur le marché actuel. Toutefois, cette décision importante doit être prise dans le bon contexte.

Vous souhaitez aborder ou examiner vos défis en matière d'automatisation du conditionnement ? Contactez-nous à info@pattyn.com.

 

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