Trois tendances de conditionnement en vrac

Mardi, Juin 11, 2019

Nos affaires évoluent rapidement. Les exigences de nos clients ne se limitent pas à un  emballage efficace et économique de leurs produits industriels, mais ils ont également leurs propres demandes spécifiques. Nous examinons trois tendances pour lesquelles nous offrons une solution appropriée.

Pattyn suit attentivement les évolutions dans l’industrie. Nous participons à des salons pour trouver les besoins et préoccupations de nos clients. Au cours de l’année dernière nous avons participé à plusieurs salons dans le monde entier. C’est la manière idéale de rencontrer des clients et de leur montrer comment nous intégrons les tendances actuelles dans nos solutions d’emballage.

1. Extension de la durée de conservation avec la technologie de mise sous vide et injection de gaz neutre
En plus d’un soudage optimal, les clients cherchent à étendre la durée de conservation de leurs produits. Ceci peut être réalisé en aspirant l’excès d’air de la sache et en ajoutant un mélange spécial de gaz qui protège le produit (injection de gaz neutre).

La soudeuse de saches “haut de gamme” DS-21-HE, spécialement conçue pour cet usage, a toutes les caractéristiques nécessaires pour répondre aux demandes spéciales des clients (mise sous vide, injection de gaz neutre et thermoscellage hermétique. Par conséquent, le produit n’a pas seulement une plus longue durée de conservation, il est également protégé à 100%.

Outre la technologie, Pattyn a également l’expérience et les connaissances techniques d’une grande variété de films PE. Nos machines ne traitent pas seulement le film multicouche (avec barrière de lumière et d’air), mais également le film laminé aluminium pour emballer des fruits secs, des noix, des feuilles de laitues et plus.

2. Design hygiénique et sécurité alimentaire 
Une machine ou une ligne de conditionnement doit bien fonctionner en tout temps, mais doit également satisfaire les exigences d’hygiène strictes. Dès la phase initiale de conception, nous veillons à ce que nos machines soient faciles à nettoyer. Les clients optent de plus en plus pour des machines exécutées en acier inoxydable. 

Pour se conformer aux normes de sécurité alimentaire, nous minimisons les pièces en mouvement au-dessus du produit afin de garantir que rien ne peut tomber dans le produit ou le carton.   

3. Un confort optimal et une ergonomie optimisée pour les opérateurs
Les clients préfèrent des systèmes de conditionnement qui sont faciles à utiliser. Nos machines sont conçues pour un confort de l’opérateur et une ergonomie maximum. La dépose de saches compacte ZIM-11 et la machine formeuse de caisse-dépose de sache combinée Ceflex-31 ne sont que deux exemples. Le poids de la bobine de film est limité à 12 kg, de manière que les opérateurs puissent facilement charger une nouvelle bobine de film. Un système spécial pour le chargement simultané de deux bobines de film a été développé. Ceci permet un remplacement complètement automatisé et garantit un fonctionnement continu.

Persuadez-vous vous-même
Voulez-vous savoir plus sur nos nouvelles solutions? Contactez-nous ou venez nous rendre visite sur notre stand lors d’un des prochains salons suivants et regardez nos machines en fonctionnement pendant une démonstration gratuite.

Nous sommes ravis de partager notre expertise avec vous.

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