Im Januar wird Pattyn Bulk Packaging einen neuen Ansatz für eine der hartnäckigsten Herausforderungen in der Kartoffel- und Gemüseverarbeitung vorstellen: den Schutz des Produktflusses bei Ausfallzeiten. Die Tatsache, dass diese Verpackungslinie speziell für wiederverwendbare Octabins entwickelt wurde, spiegelt auch einen breiteren Wandel in der Branche hin zu Systemen wider, die sowohl widerstandsfähig als auch ressourceneffizient sind.
Produktschutz zu jeder Zeit
Bei der Kartoffelverarbeitung mit hohem Durchsatz sind ungeplante Ausfallzeiten mehr als nur eine Unannehmlichkeit – sie gefährden die Produktqualität, führen zu Engpässen in der vorgelagerten Produktion und verursachen erhebliche Verluste. Der kontinuierliche Zufluss frischer Produkte wird nicht einfach unterbrochen, weil eine B2C-Linie stillsteht.
Diese betriebliche Realität veranlasste einen großen Kartoffelverarbeiter, neu darüber nachzudenken, wie die Kontinuität der Verpackung gewährleistet werden kann. Als Reaktion darauf entwickelte Pattyn eine zweite Linie, die bei Unterbrechungen einspringen kann, sodass die Produkte ohne Verzögerung weiter verpackt werden können. Die gleiche Konfiguration dient auch als Zwischenverpackungsschritt für den Transport zu Satellitenstandorten zur weiteren B2C-Verpackung.
Angesichts der prognostizierten Steigerung des Exportvolumens fungiert das System zusätzlich als Verpackungslinie für Kundenlieferungen in Octabins – eine Entwicklung, die bereits auf dem Markt zu beobachten ist und sich wahrscheinlich weiter ausbreiten wird.
Wiederverwendbarkeit als strategischer Treiber
Mit der Weiterentwicklung der Exportlogistik steigt auch die Nachfrage nach langlebigen, palettengroßen Behältern, die längere Transportzyklen ermöglichen. Die neue Linie wurde speziell für die Handhabung von Octabins entwickelt. Ihre wichtigste Innovation besteht darin, dass Octabins bis zu sechsmal wiederverwendet werden können: Das System entfernt den vorhandenen Deckel und Beutel, bringt neue Beutel an, verschließt den Beutel und ersetzt den Deckel in einem integrierten Arbeitsgang – so entsteht ein Behälterpuffer, der nach Belieben befüllt werden kann.
Dies deutet auf einen umfassenderen Wandel in der Industrieverpackung hin: höhere Nutzlastkapazitäten, die Möglichkeit, variable Höhen und Grundflächen zu handhaben, eine erhöhte Materialkreislaufbarkeit und eine klarere Übersicht über die Gesamtverpackungskosten, einschließlich Transport und Reinigung, ohne das Risiko von Beschädigungen und kostspieligen Ausfallzeiten.
Die Wiederverwendung von Octabins ist mehr als eine wirtschaftliche Entscheidung, sie ist eine strukturelle Antwort auf Nachhaltigkeitsziele. Die Verlängerung der Lebensdauer von Verpackungsmaterialien reduziert Abfall und senkt die Umweltbelastung durch den Großtransport. Dieser Ansatz steht im Einklang mit den Bemühungen der Branche, zirkuläre Verpackungsmodelle zu entwickeln, die Effizienz und Umweltverantwortung in Einklang bringen.
Anpassbar an andere Behältertypen
Über Oktabins hinaus ermöglicht das Design der Anlage die Handhabung anderer palettengroßer Behälter, wie z. B. Kunststoffkisten. Diese Kreuzkompatibilität bietet Herstellern eine widerstandsfähigere Infrastruktur, die sich an veränderte Marktanforderungen oder Kundenspezifikationen anpassen kann, ohne dass separate Spezialsysteme erforderlich sind.
Ein Blick in die Zukunft: Demo im Januar in Deerlijk
Pattyn wird diese Anlage während einer Live-Demonstration am 14. und 15. Januar 2026 in Deerlijk vorstellen. Die Demo wird den Akteuren der Branche einen genauen Einblick geben, wie sich das System in bestehende Layouts integrieren lässt und wie eine flexible Verpackungsarchitektur sowohl die Betriebskontinuität als auch langfristige Nachhaltigkeitsziele unterstützen kann.