5 Vorteile der Verpackungsautomation für die Lebensmittelindustrie

Montag, Oktober 21, 2019

In der heutigen Weltwirtschaft steht die Lebensmittelindustrie vor einem verschärften Wettbewerb.
Für Werksleiter & Produktionsmanager ist es wichtig, in automatisierte Prozessabläufe zu investieren, um ihre Wettbewerbsstärke zu verbessern.

Egal, ob Sie Ihre Produktionskapazität erhöhen, die Lebensmittelsicherheit verbessern, Ihr Produktverlust minimieren oder Ihre Verpackungsqualität verbessern möchten, die Automatisierung spielt eine wichtige Rolle, um Ihre Anlage wettbewerbsfähiger zu machen. Dieser Artikel gibt einen Überblick über die Vorteile der Automatisierung von industriellen Lebensmittelverpackungen.

1. Steigerung der Arbeitseffizienz und Umgang mit Produktionsspitzen
Neue automatisierte Lösungen entstehen in fast allen Bereichen des Lebensmittelverpackungsprozesses, wie z.B.: automatisierte Qualitäts- und Sicherheitsprüfung, automatisierte Verpackung und Abfüllung von industriellen Lebensmitteln, ....

Wenn Werksleiter oder Produktionsleiter die Produktion erhöhen oder neue Produktlinien einführen müssen, kann eine automatisierte Verpackungslösung eine bessere Lösung sein, als zusätzliche Mitarbeiter einzustellen. Besonders wenn der Fachkräftemangel groß ist  oder wenn Sie einfache Verpackungsprozesse wie manuelle Kartonaufrichtung, Beuteleinsetzung und Verpackung automatisieren müssen.

Der Umgang mit einer erhöhten Nachfrage, bedingt durch einen Großauftrag oder saisonale Spitzen, erfordert ein hohes Maß an Flexibilität, das von den Mitarbeitern kaum abgedeckt werden kann. Die Möglichkeit, die Produktion mit einem "Knopfdruck" an einer automatisierten Verpackungslinie zu erhöhen und zu senken, ist oft die einzige Lösung.

2. Erhöhung der Nahrungsmittelkapazität ohne Anlagenerweiterung
Um auf dem heutigen Markt wettbewerbsfähig zu bleiben, muss man in der Lage sein, große Mengen kurzfristig zu produzieren. Zur Erhöhung der Produktionskapazität ist oft eine Werkserweiterung erforderlich. Freiflächenengpässe, hohe Preise für Baugrundstücke oder gesetzliche Genehmigungen können Sie jedoch daran hindern, diesen Schritt zu tätigen.

Innovative Lebensmittelverpackungsanlagen, die eine Steigerung der Effizienz und Kapazität bieten, können die Antwort sein.  Eine vollautomatische Linie, insbesondere mit einem kombinierten Kartonaufrichter - Beuteleinsetzer, erlauben oftmals den Einsatz für die Gegebenheiten vor Ort. Dies führt zu einer besseren Nutzung des verfügbaren Platzes.

3. Verbessern Sie Ihre Lebensmittelsicherheit
Die Lebensmittelsicherheit wird immer wichtiger. Fast jedes Jahr werden neue Vorschriften erlassen.

Vermeiden Sie das Risiko einer Kontamination, indem Sie den menschlichen Kontakt reduzieren. Die Herstellung von Beuteln von einer Rolle und die Just-in-time-Öffnung des Beutels vor dem Einlegen mittels eines automatisierten Beuteleinsetzer führt zu einem hygienischen Verpackungsprozess.

Unternehmen mit höheren Hygieneprozessen haben einen Wettbewerbsvorteil. Es ermöglicht ihnen, sich zu differenzieren und Aufträge von großen Lebensmittelhersteller zu binden, die alle ihre eigenen spezifischen Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit haben.

Darüber hinaus bieten hygienische Verpackungslösungen von Lebensmitteln mit Heißsiegelung, einschließlich Vakuumverpackung und Begasung, zu einer längeren Haltbarkeit. Auf diese Weise können Sie Ihre Produkte an Kunden in abgelegenen Teilen der Welt versenden.

4. Reduzierung der Kosten für Lebensmittelverpackungen
Die Analyse Ihrer aktuellen Kosten für Lebensmittelverpackungen ist wichtig, wenn Sie zu einer automatisierten Lösung wechseln. Es lässt Sie auch Ihre Strategie über die Art und Weise der Verpackung und der Verpackungsmaterialien, die Sie heute verwenden, überdenken.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Verpackungsmaterial zu sparen. Der Typ der PE-Folie und die Foliendicke ist zwei davon. Ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen, kann eine dünnere PE-Folie oder eine andere Art von Folie langfristig die Kosten deutlich senken.

Eine weitere Möglichkeit, Kosten zu sparen, ist die Optimierung des Abfüllprozesses. Mit einer automatisierten und genauen Abfüllwaage für Halbflüssigkeiten oder einer linearen Waage sind Sie in der Lage, Ihren Produktverlust zu minimieren und das Gewicht bereitzustellen, das von Ihrem Endkunden gewünscht wird.

5. Verbessern Sie Ihre Verpackungsqualität
Die Endkunden stellen immer höhere Anforderungen an die Qualität der verpackten Produkte. Mit dem automatisierten Prozess des Kartonaufrichtens, der Beutelherstellung und -einlegung, der Befüllung, des Beutelverschlusses, des Kartonverschlusses und der Qualitätskontrolle eliminieren Sie den Faktor "menschliches Versagen" und gewährleisten ein optimal verpacktes, transportbereites Produkt.

Es besteht kein Zweifel daran, dass die Automatisierung ein wichtiges Mittel bleiben wird, um Ihre Anlage auf dem heutigen Markt wettbewerbsfähiger zu machen. Diese wichtige Entscheidung muss jedoch im richtigen Zusammenhang getroffen werden.

Möchten Sie Ihre Herausforderungen in der Verpackungsautomatisierung diskutieren? Kontaktieren Sie uns unter info@pattyn.com.

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